日常使用瓷磚加工設備時有哪些常見的故障
日常使用瓷磚加工設備時可能會出現加工效率低下或是加工時設備的噪音過大等等現象,噪音過大可能是因為工作環境所影響導致設備狀態失調,可以讓該設備停止運行一段時間之后再次開機查看是否還有較大噪音,如果噪音和震動都有,就說明是零部件的松動需要進行緊固。我們在日常使用瓷磚加工設備時還會有哪些常見的故障呢?下面隨小編一起了解一下:
一、不能回零點加工設備的質量明顯一路抬升,故障原因可能是原點開關觸頭被卡死不能動作或者原點擋塊不能指揮開關動作,加工設備研發廠家稱也可能是原點開關進水導致開關觸點生銹接觸不好,如果使用時間過長還要高度懷疑原點開關線路斷開或輸入信號源故障,也有一定的小概率是因PLC輸入點燒壞。應首先清理加工設備被卡住的部位,使其活動部位動作順暢,或者更換行程開關,或者對應調整行程開關的安裝位置,使零點開關觸點能被擋塊順利壓到開關動作位置,若仍不能正常工作則要更換行程開關并做好防水措施,檢查開關線路有無斷路短路,有無信號源并做好參數設置并修改PLC程式。
二、電腦鑼正負硬限位報警加工設備收費情況需依照實際斟酌,正常情況下瓷磚加工設備不會出現此報警,在未回零前操作機床可能會出現,因沒回零前系統沒有固定機械坐標系而是隨意定位且軟限位無效,故操作機床前必須先回零點。要看加工設備行程開關觸頭被壓住、行程開關是否損壞、行程開關線路是否出現斷路短路和無信號源、限位擋塊能否壓住開關觸點到動作位置。可以先用手動或手輪搖離安全位置或清理開關觸頭,更換行程開關,檢查行程開關線路有無短路,短路有則重新處理。
調整加工設備行程開關安裝位置,使之能被正常壓上開關觸頭至動作位置。由于加工設備具有一定的自我診斷和自我優化的能力,所以即便出現故障也無需擔憂,一般可自行解決,通過系統自我檢測可以迅速的甄別故障點并進行自我優化,如果自我優化不成功則需要根據實際情況進行拆機,或者請專業的人士進行故障復核后采取相對應的維修方法。
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